問:乳化液泵站的工作原理是什么?
答:乳化液泵站是液壓支架的動力裝置,是綜采的關鍵配套設備。乳化液泵站與液壓支架各液壓缸之間形成多級多單元分布式液壓系統結構。在支護過程的一個工作循環中,液壓支架要完成提升、下降、移動和滑動等動作。支撐單元之間和內部的每個液壓缸的動作是不連續和間歇的,并且每個液壓缸的負載也是不確定的。
這種特殊的工況要求從乳化液泵站輸出到液壓系統的工作液流量應根據支架各執行機構的負載流量特性進行調節。支架和泵站的液壓系統應多次接通或斷開。在液壓支架各工序之間的間歇時間內,泵站應提供系統泄漏所消耗的工作液。在泵站的實際生產過程中,運行的間歇時間可以是幾分鐘到幾個小時。同時,液壓支架的傳動裝置隨時處于準備狀態,因此,液壓系統始終保持恒壓。乳化液泵站使用的乳化液泵是臥式三柱塞或五柱塞往復定量泵。
工作原理
液壓支架的工作液由乳化液泵站提供。乳化液泵站由乳化液泵、乳化液罐和其他輔助設備組成。
通常,乳化液泵是臥式三活塞泵或臥式五活塞泵。由于工作介質的不同,與使用礦物油作為工作介質的油泵相比,在結構上有兩個明顯的特點:1)由于乳化液粘度低,泵的壓力高,柱塞與缸筒之間的間隙無法密封,必須使用密封圈;2)由于乳化液潤滑性能差,傳動部分必須與工作部分分開,傳動部分要用專用潤滑油潤滑。
乳化液箱是儲存、回收、過濾和沉淀乳化液的裝置,它與乳化液泵一起為工作面的支護系統提供壓力液體。吸濾器和斷路器分別用于過濾乳化液和防止乳化液罐泄漏。
自動卸載閥用于保護乳化液泵本身和整個液路系統。當乳化液泵排出的液體壓力大于系統的工作壓力時,乳化液泵通過自動卸荷閥降低系統壓力。但當液壓支架需要工作或壓力下降時,乳化液泵立即恢復壓力和流量,確保采煤工作面的正常工作。
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